PCBA อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค เครื่องฉลากเลเซอร์ SMT การประกอบแผ่นวงจรพิมพ์

รูปภาพ PCBA

เกี่ยวกับTECircuit

พบแล้ว:TECircuit ดำเนินการมาตั้งแต่ปี 2004

ที่ตั้ง:ผู้ให้บริการด้านการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ (EMS) ตั้งอยู่ในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน

รายการ:PCB EMS ที่ปรับแต่งได้นำเสนอบริการครบวงจรแบบครบวงจรบริการ:

แผงวงจรพิมพ์ ( PCB) และการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA), แผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC), การจัดหาชิ้นส่วน,การประกอบกล่อง, การทดสอบการรับประกันคุณภาพ:

UL, ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949 และเป็นไปตามข้อกำหนด ROHS และ REACHรูปภาพโรงงาน:

โรงงานของบริษัทเอง: 50,000 ตร.ม.; พนักงาน: 930+ คน; กำลังการผลิตรายเดือน: 100,000 ตร.ม.
การใช้งาน PCBA

การออกแบบที่แม่นยำและการสร้างต้นแบบด้วยภาพ

• : PCBA ประมวลผลเส้นทางการแกะสลักแบบเรียลไทม์และซ้อนทับแผนผังการออกแบบดิจิทัลโดยตรงบนชิ้นงาน ทำให้ผู้ออกแบบและวิศวกรสามารถดูผลการแกะสลักก่อนดำเนินการ ลดการสิ้นเปลืองวัสดุและช่วยให้การทำซ้ำการออกแบบเป็นไปอย่างรวดเร็วการทำเครื่องหมายอุตสาหกรรมและความช่วยเหลือในการติดตาม

• : PCBA ที่ติดตั้งในสภาพแวดล้อมการผลิต รันแอปพลิเคชันที่ฉายรหัส QR หมายเลขซีเรียล หรือข้อมูลการผลิตบนชิ้นส่วน แนะนำผู้ปฏิบัติงานไปยังตำแหน่งการทำเครื่องหมายที่แน่นอน พร้อมทั้งบันทึกข้อมูลการผลิตเพื่อการรับประกันคุณภาพการศึกษาและการฝึกอบรมวิชาชีพ

• : ขับเคลื่อนการสอนการแกะสลักด้วยเลเซอร์ที่แนะนำด้วย AR สำหรับนักเรียนที่เรียนรู้การแปรรูปวัสดุ PCBA ซ้อนทับโซนความปลอดภัย พารามิเตอร์การทำงาน และคำแนะนำขั้นตอนการปฏิบัติงานทีละขั้นตอนบนพื้นผิวการทำงาน เร่งการเรียนรู้ทักษะพร้อมทั้งรักษาโปรโตคอลความปลอดภัยเวิร์กโฟลว์การสร้างสรรค์งานศิลปะและการปรับแต่ง

• : ช่วยให้นักศิลปะและช่างฝีมือสามารถเห็นภาพรูปแบบการแกะสลักที่ซับซ้อนบนวัตถุสามมิติก่อนที่จะดำเนินการแกะสลักด้วยเลเซอร์ PCBA จัดการการแสดงผลตัวอย่างแบบเรียลไทม์และผสานรวมกับซอฟต์แวร์ออกแบบสำหรับเวิร์กโฟลว์ที่สร้างสรรค์อย่างราบรื่นคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญระยะไกลสำหรับการปฏิบัติงานภาคสนาม

• : รองรับสถานการณ์การช่วยเหลือทางไกล ซึ่งผู้เชี่ยวชาญระยะไกลสามารถใส่คำอธิบายประกอบพารามิเตอร์การแกะสลัก ทำเครื่องหมายตำแหน่ง หรือปรับการออกแบบแบบเรียลไทม์บนจอแสดงผล AR ของผู้ปฏิบัติงาน อำนวยความสะดวกในงานปรับแต่งที่ซับซ้อน ณ สถานที่การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

• : ช่วยเหลือผู้ตรวจสอบคุณภาพโดยการซ้อนทับผลการแกะสลักที่คาดหวังบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทำให้สามารถเปรียบเทียบด้วยสายตาและการตรวจสอบมิติกับข้อกำหนด CAD ได้อย่างรวดเร็วคุณสมบัติ PCBA

ระบบบนชิป (SoC) ประสิทธิภาพสูงพร้อม NPU เฉพาะ

1. : PCBA ผสานรวม SoC ที่ทรงพลังพร้อมหน่วยประมวลผล Neural Processing Unit เพื่อจัดการการคำนวณเส้นทางการแกะสลักด้วยเลเซอร์ การมองเห็นด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับการจดจำชิ้นงาน และการเรนเดอร์กราฟิก AR พร้อมกัน โดยยังคงความแม่นยำระดับต่ำกว่ามิลลิเมตรและมีความหน่วงต่ำสุดวงจรควบคุมเลเซอร์และวงจรนิรภัย

2. : มีวงจรไดรเวอร์เลเซอร์ที่ใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์เฉพาะพร้อมระบบนิรภัยสำรองหลายชั้น PCBA ตรวจสอบเซ็นเซอร์ตำแหน่งฝาครอบ เครื่องตรวจจับการเคลื่อนไหว และปุ่มหยุดฉุกเฉินอย่างต่อเนื่อง ตัดกำลังเลเซอร์ทันทีหากละเมิดพารามิเตอร์ความปลอดภัยไดรเวอร์จอแสดงผลขนาดเล็กและตัวควบคุมคลื่นนำแสง

3. : รวมไดรเวอร์จอแสดงผลพิเศษสำหรับโปรเจคเตอร์ micro-OLED หรือ MicroLED ความสว่างสูง ควบคู่ไปกับระบบคลื่นนำแสง ทำให้การซ้อนทับการออกแบบที่แกะสลักยังคงมองเห็นได้ชัดเจนแม้ในสภาพแสงในเวิร์กช็อปการหลอมรวมเซ็นเซอร์หลายตัวสำหรับการลงทะเบียนเชิงพื้นที่

4. : รวมอินเทอร์เฟซสำหรับกล้องชิ้นงานความละเอียดสูง เซ็นเซอร์ความลึก และ IMU ผสานรวมข้อมูลนี้เพื่อให้ได้การจัดตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างการออกแบบการแกะสลักเสมือนจริงและวัตถุจริง โดยไม่คำนึงถึงความโค้งของพื้นผิวหรือการวางแนวอินเทอร์เฟซควบคุม Galvanometer และการเคลื่อนไหวแบบเรียลไทม์

5. : รวมตัวแปลงดิจิทัลเป็นอนาล็อกความเร็วสูงและโปรเซสเซอร์ควบคุมการเคลื่อนไหวเฉพาะที่สื่อสารโดยตรงกับสแกนเนอร์ galvanometer ของระบบแกะสลัก ทำให้มั่นใจได้ถึงการซิงโครไนซ์ที่สมบูรณ์แบบระหว่างสิ่งที่ผู้ใช้เห็นและตำแหน่งที่เลเซอร์แกะสลักจริงการเชื่อมต่อหลายโหมด (Wi-Fi 6/7, Bluetooth 5.x)

6. : มีโมดูลไร้สายขั้นสูงสำหรับการสื่อสารแบนด์วิดท์สูงกับเวิร์กสเตชันออกแบบ คลังรูปแบบที่ใช้คลาวด์ และแพลตฟอร์มการทำงานร่วมกันระยะไกล รองรับการถ่ายโอนข้อมูลไฟล์การแกะสลักแบบเวกเตอร์และแรสเตอร์ที่ซับซ้อนได้อย่างราบรื่นIC จัดการพลังงานขั้นสูง (PMIC) พร้อมการตรวจสอบความร้อน

7. : ใช้ PMIC และระบบจัดการแบตเตอรี่ที่ซับซ้อนเพื่อปรับสมดุลความต้องการพลังงานสูงของการทำงานด้วยเลเซอร์กับความต้องการการประมวลผลกราฟิก AR อย่างต่อเนื่อง โดยมีเซ็นเซอร์ความร้อนที่ปรับประสิทธิภาพแบบไดนามิกเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไประหว่างการใช้งานเป็นเวลานานโครงสร้าง Rigid-Flex HDI

8. : PCBA ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมต่อความหนาแน่นสูงแบบ Rigid-flex พร้อมความกว้างของเส้นที่ละเอียดมากและหลายชั้น ทำให้สามารถจัดวางอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนให้อยู่ในรูปทรงที่กะทัดรัดและตามหลักสรีรศาสตร์ ซึ่งจำเป็นต่อการสวมใส่ที่สบายเป็นเวลานานระหว่างการแกะสลักคำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ต้องใช้อะไรบ้างในการเสนอราคา?

บริการ OEM ประกอบ PCB​บริการ OEM ประกอบ PCB